(一)炉温明显下降故障排除方法
(1)热电偶失灵(损失):更换新的热电偶。热电偶是消耗品,一般使用10个月后就可能会失去作用。(2)炉膛负压过大而造成热损失过大;及时将烟道闸板下降到合适的位置,保持炉膛内微负压。(3)燃料供给不足:增大燃料供量。(4)由于空气过剩系数太大,炉膛热损失过大:将供风量调到合理的过剩系数。(5)气体燃料压力小导致火焰的长度、刚度不足:增大可燃气体的压力,以符合工况要求。(6)仪表失灵造成的假象低温:更换仪表。(7)热电偶离火焰位置太远:将热电偶调到合适的位置。

(二)遗体焚化缓慢故障排除方法
(1)特殊遗体(如水分过多的遗体,冷冻时间较长的遗体、干瘦遗体等):加大燃料供量和助氧风的供量,将炉温升到设定值的上限，加速燃烧。(2)炉内出现正压:升高烟道闸板,直至出现负压,并注意燃料和助氧风的合理配比。(3)炉门无法关严或砌体破损漏风:检修炉门滑道,修复砌体。(4)火焰暗红,温度下降:按过剩空气系数供氧。

(三)炉门和排烟罩过热故障排除方法
(1)炉门关闭不严,出现漏烟、蹿火:临时措施是提升烟道闸门,增大炉内负压;焚烧结束后，要查出原因,对症修复。
(2)燃爆造成炉门及滑道变形:将炉门复位。如果损坏严重,应该更换。(3)燃爆造成烟道口松垮或部分塌落:停炉,进行清理、修复。

(四)炉体冒烟故障排除方法
(1)炉膛压力控制失效:如果烟道闸板升降灵活,则很可能烟道有塌陷或堵塞,应清除烟道异物，进行修复;如果烟道闸板断落,应修复或更换;如果滑道变形造成烟道闸板升降失灵,应校正或修复滑道,使烟道闸板升降自如。(2)引力不够:常用的办法是堵漏。如果堵漏不能解决问题,检查排烟引射系统，(3)砌体有裂缝或外壳有破损:必须停炉检修。(4)供风量过大:调整空气过剩系数。(5)烟道有积灰或异物:停炉清除积灰和异物。(6)烟道积水,减小了烟气通过的截面积,影响烟气的畅通:及时排除烟道积水。